په یخچال کې د فیل ځای پر ځای کول درې مرحلې نیسي. نو څنګه د شګو یوه ډېره برخه په کمپیوټر کې ځای پر ځای کوئ؟
البته، هغه څه چې موږ دلته ورته اشاره کوو هغه د ساحل شګه نه ده، بلکې هغه خامه شګه ده چې د چپس جوړولو لپاره کارول کیږي. "د چپس جوړولو لپاره د شګو کان کیندنه" یو پیچلي پروسې ته اړتیا لري.
لومړی ګام: خام مواد ترلاسه کړئ
د خامو موادو په توګه د مناسبې شګې غوره کول اړین دي. د عادي شګې اصلي برخه هم سیلیکون ډای اکسایډ (SiO₂) ده، مګر د چپ تولید د سیلیکون ډای اکسایډ پاکوالي لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري. له همدې امله، د کوارټز شګه چې لوړه پاکوالي او لږ ناپاکۍ لري عموما غوره کیږي.

دوهم ګام: د خامو موادو بدلون
د شګې څخه د الټرا خالص سیلیکون استخراج لپاره، شګه باید د مګنیزیم پوډر سره مخلوط شي، په لوړه تودوخه کې تودوخه شي، او سیلیکون ډای اکسایډ د کیمیاوي کمولو تعامل له لارې خالص سیلیکون ته راټیټ شي. بیا دا د نورو کیمیاوي پروسو له لارې نور پاک کیږي ترڅو د 99.9999999٪ پورې پاکوالي سره د بریښنایی درجې سیلیکون ترلاسه کړي.
بیا، د پروسیسر د کرسټال جوړښت بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره، د الکترونیکي درجې سیلیکون باید په واحد کرسټال سیلیکون بدل شي. دا د لوړ پاکوالي سیلیکون په تودوخه کولو سره ترسره کیږي ترڅو پړسوب حالت ته تودوخه شي، د تخم کرسټال داخل شي، او بیا ورو ورو څرخیږي او کش شي ترڅو د سلنډر واحد کرسټال سیلیکون انګوټ جوړ کړي.
په پای کې، د واحد کرسټال سیلیکون انګټ د الماس تار ارې په کارولو سره په خورا نری ویفرونو کې پرې کیږي او ویفرونه پالش کیږي ترڅو یو نرم او بې عیب سطح ډاډمن شي.

دریم ګام: د تولید پروسه
سیلیکون د کمپیوټر پروسسرونو یوه مهمه برخه ده. تخنیکران د لوړ ټیکنالوژۍ تجهیزات لکه د فوتولیتوګرافي ماشینونه کاروي ترڅو په مکرر ډول د فوتولیتوګرافي او ایچنګ مرحلې ترسره کړي ترڅو په سیلیکون ویفرونو کې د سرکټونو او وسیلو پرتونه جوړ کړي، لکه "د کور جوړول". هر سیلیکون ویفر کولی شي سلګونه یا حتی زرګونه چپس ځای په ځای کړي.
بیا فابریکه بشپړ شوي ویفرونه د پروسس کولو دمخه فابریکې ته لیږي، چیرې چې د الماس آری سیلیکون ویفرونه په زرګونو انفرادي مستطیلونو کې د ګوتو د نوک په اندازه پرې کوي، چې هر یو یې چپ دی. بیا، د ترتیب کولو ماشین وړ چپس غوره کوي، او په پای کې یو بل ماشین دوی په ریل کې اچوي او د بسته بندۍ او ازموینې فابریکې ته یې لیږي.

څلورم ګام: وروستۍ بسته بندي
د بسته بندۍ او ازموینې په مرکز کې، تخنیکران په هر چپ وروستۍ ازموینې ترسره کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی ښه فعالیت کوي او د کارولو لپاره چمتو دي. که چیرې چپس ازموینه پاس کړي، نو دوی د تودوخې سنک او سبسټریټ ترمنځ نصب کیږي ترڅو بشپړ بسته جوړه کړي. دا د چپ په اړه د "محافظتي سوټ" ایښودلو په څیر دی؛ بهرنۍ بسته چپ د زیان، ډیر تودوخې او ککړتیا څخه ساتي. د کمپیوټر دننه، دا بسته د چپ او سرکټ بورډ ترمنځ بریښنایی اړیکه رامینځته کوي.
په همدې ډول، د چپ ټول ډولونه چې ټیکنالوژیکي نړۍ چلوي بشپړ شوي!

استخباراتي او تولیدي چارې
نن ورځ، د تولید له لارې د خامو موادو په ډیرو ګټورو یا ارزښتناکو توکو بدلول د نړیوال اقتصاد یو مهم محرک دی. د لږو موادو یا لږ کاري ساعتونو سره د ډیرو توکو تولید او د کاري فلو موثریت ښه کول کولی شي د محصول ارزښت نور هم زیات کړي. لکه څنګه چې شرکتونه په چټکۍ سره ډیر محصولات تولیدوي، د سوداګرۍ په ټوله لړۍ کې ګټه زیاتیږي.
تولید د انټیل په زړه کې دی.
انټل د نیمهکمډکټر چپس، ګرافیک چپس، د مور بورډ چپسیټونه او نور کمپیوټري وسایل جوړوي. لکه څنګه چې د نیمهکمډکټر تولید ډیر پیچلی کیږي، انټل په نړۍ کې یو له هغو څو شرکتونو څخه دی چې کولی شي په کور دننه ډیزاین او تولید دواړه بشپړ کړي.

له ۱۹۶۸ کال راهیسې، د انټل انجنیرانو او ساینس پوهانو د ډیرو او ډیرو ټرانزیسټرونو په کوچنیو او کوچنیو چپسونو کې د بسته بندۍ فزیکي ننګونو باندې بریالي شوي دي. د دې هدف ترلاسه کولو لپاره یو لوی نړیوال ټیم، مخکښ فابریکې زیربنا، او د اکمالاتو قوي سلسله ایکوسیستم ته اړتیا ده.
د انټیل د سیمیکمډکټر تولید ټیکنالوژي هر څو کاله وروسته وده کوي. لکه څنګه چې د مور قانون وړاندوینه کړې، د محصولاتو هر نسل ډیر ځانګړتیاوې او لوړ فعالیت راوړي، د انرژۍ موثریت ښه کوي، او د یو واحد ټرانزیسټر لګښت کموي. انټیل په ټوله نړۍ کې د ویفر تولید او بسته بندۍ ازموینې ډیری اسانتیاوې لري، کوم چې په خورا انعطاف منونکي نړیوال شبکه کې کار کوي.
تولید او ورځنی ژوند
تولید زموږ د ورځني ژوند لپاره اړین دی. هغه توکي چې موږ یې لمس کوو، تکیه کوو، خوند اخلو او هره ورځ یې مصرفوو، تولید ته اړتیا لري.
په ساده ډول، پرته له دې چې خام مواد په ډیرو پیچلو توکو بدل شي، هیڅ بریښنایی توکي، وسایل، موټرې او نور محصولات به شتون ونلري چې ژوند ډیر اغیزمن، خوندي او ډیر اسانه کړي.
د پوسټ وخت: فبروري-۰۳-۲۰۲۵